DUERP pressing et teinturerie : risques chimiques et obligations légales

• Le risque chimique peut varier selon les solvants, détachants, filtres, déchets et opérations de maintenance.
• La chaleur, la vapeur et les équipements de repassage augmentent la fatigue et le risque de brûlure.
• Les gestes répétitifs, la station debout et la manipulation de textiles alimentent les TMS.
• Le comptoir et les délais courts ajoutent une pression de production et des risques psychosociaux.

• Exposition à des solvants comme le perchloroéthylène selon les procédés et l'ancienneté des installations.
• Usage de détachants, sprays, lessives professionnelles, produits alcalins ou acides et auxiliaires textiles.
• Inhalation de vapeurs, contact cutané, projections oculaires ou contamination indirecte des surfaces.
• Risque accru lors du détachage manuel, de la maintenance, du changement de filtres ou de la gestion des déchets.

Le repassage, la finition et certaines opérations de séchage exposent à la chaleur, à la vapeur et aux brûlures. Ce n'est pas seulement une question de confort thermique. Dans un atelier mal ventilé ou très cadencé, la chaleur fatigue les salariés, dégrade la concentration et augmente le risque d'erreur ou de geste brusque. Le DUERP doit donc regarder l'environnement réel : température, extraction, proximité des équipements, temps d'exposition, organisation des pauses et circulation autour des postes chauds.

La prévention ne se résume pas à distribuer des gants. Il faut aussi vérifier l'ergonomie du poste, la hauteur de table, la place disponible, l'état des flexibles, les consignes d'utilisation, l'entretien du matériel et la manière dont l'entreprise gère les incidents de vapeur ou de brûlure légère.

• Station debout prolongée au comptoir, au tri, au repassage et à l'emballage.
• Gestes répétitifs des poignets, des épaules et du dos sur des cycles courts.
• Manipulation de sacs, piles de linge, housses, cintres et portants mobiles.
• Glissades possibles en présence d'humidité, de vapeur condensée ou de sols encombrés.
• Pression liée aux délais clients, aux pics saisonniers et à la promesse de service rapide.

• Inventaire des produits et repérage des agents chimiques dangereux ou CMR réellement utilisés.
• Analyse des postes exposés : tri, détachage, chargement machine, maintenance, déchets, nettoyage.
• Priorité aux protections collectives : captage, ventilation, confinement, organisation des flux.
• Consignes de stockage, d'étiquetage, de nettoyage des surfaces et de gestion des incidents.
• Information, formation et EPI adaptés lorsque l'exposition ne peut pas être évitée à la source.
• Traçabilité des salariés susceptibles d'être exposés et mise à jour quand le procédé change.

• Accueil comptoir, réception des vêtements et encaissement.
• Tri, détachage et préparation des textiles.
• Chargement, déchargement et surveillance des machines.
• Repassage, finition, conditionnement et rangement.
• Maintenance, nettoyage des équipements et gestion des déchets.

Le plan d'action doit rester court mais très concret. Dans un pressing, les priorités utiles ressemblent souvent à ceci : revoir la ventilation d'un poste de détachage, modifier le rangement des produits, formaliser la procédure de changement de filtre, réorganiser le tri pour réduire les ports de charge, ajuster la hauteur d'un poste de repassage, ou clarifier les équipements de protection nécessaires pour certaines tâches. Chaque action doit avoir un responsable, une échéance et un mode de vérification. C'est ce suivi qui transforme le DUERP en outil de prévention au lieu de simple dossier administratif.

Si votre activité mélange pressing, blanchisserie légère et retouche, vous avez intérêt à séparer les unités de travail plutôt qu'à fusionner tous les postes. C'est aussi le meilleur moyen de rendre visible ce qui relève du risque chimique, de la chaleur ou des TMS.

Pour comparer avec d'autres métiers exposés aux produits et au nettoyage, lisez aussi notre guide DUERP nettoyage et notre article DUERP industrie.

Oui. L'obligation commence dès le premier salarié. La petite taille de l'atelier ne réduit pas l'importance de l'évaluation des risques, surtout quand des produits chimiques et des postes chauds sont présents.

Oui, si le produit ou un procédé associé est réellement utilisé ou s'il existe un risque d'exposition lié à l'installation. Le DUERP doit alors décrire les tâches concernées, les mesures de prévention et les actions de réduction d'exposition.

Dans la plupart des cas, oui. Le comptoir expose davantage à la station debout, au travail sur écran et à la relation client, alors que l'atelier concentre les risques chimiques, la chaleur, les gestes répétitifs et la manutention textile.